A.1.1本檢驗(yàn)方法適用于無(wú)煙煤濾料。
A.1.2稱取無(wú)煙煤濾料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱樣品質(zhì)量的0.1％。樣品用量與測(cè)定步驟，應(yīng)按照本方法的規(guī)定進(jìn)行。
A.1.3本方法所用的容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。
A.1.4本方法用的試驗(yàn)篩，按照GB 6003-85規(guī)定執(zhí)行。
A.2取樣
A.2.1堆積無(wú)煙煤濾料的取樣。在濾料堆上取樣時(shí)，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合并）樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對(duì)角線，分為四塊，取相對(duì)的二塊混勻作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量應(yīng)不少于4kg。
A.2.2袋裝無(wú)煙煤濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時(shí)，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5％中取樣,批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器認(rèn)袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。
A.2.3試驗(yàn)室樣品的制備。試驗(yàn)室收到無(wú)煙煤濾料試樣后，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量*(*本方法中的“干燥至恒量”，系指烘干，并于干燥器中冷卻至室溫后稱量，重復(fù)進(jìn)行至后兩次稱量之差不大于所稱樣品質(zhì)量的0.1％時(shí)，即為恒量，取后一次質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。)，置于磨口瓶中保存。
A.3檢驗(yàn)方法
A.3.1破碎率和磨損率
稱取經(jīng)洗凈干燥并通過(guò)篩孔徑1mm而截留于篩孔徑0.5mm篩上的濾料樣品50g，置于內(nèi)徑50min，高150mm的金屬圓筒內(nèi)，再加入6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋,在行程140mm、頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min。取出樣品，分別稱量通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量和截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量。
破碎率和磨損率分別按式（A1）和式（A2）計(jì)算。
破碎率（％）=G1/G×l00 (A1)
磨損率（％）=G2/G×100 (A2)
式中:G――樣品的總質(zhì)量,g；
G1――孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g； G2――孔徑0.25mm篩下的樣品質(zhì)量，g。 A.3.2密度 向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置lh后，調(diào)整油面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著油，通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品約為33～35g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著油及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1℃的恒溫水槽中靜置lh后，再用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡，記錄瓶中油面刻度體積。
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